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    除塵布袋清灰的方式有哪些???

    除塵濾芯過濾器屬于多方面過濾,特點是混液的固態顆粒物小于過濾化學物質的孔眼直徑,細顆粒物過濾是靠過濾化學物質內的長細彎曲孔眼和流體動力學的碰撞和擠壓加工作用而被截留并緊附在孔眼的附面層上。

    工業除塵濾芯是安裝在濾筒除塵器中,用于過濾粉塵,煙塵等,凈化環境。產品應用于噴塑涂裝,噴砂拋丸,切割焊接,打磨拋光,鋼廠熱電,鋁業,化工,冶金鑄造,集裝造船,磨料造粒,物料輸送,空壓站,水泥等**。

    在日常生產中除塵器過濾的廢料會隨著生產越來越多,所以生產過程中我們會不定期的清理,那么除塵濾芯和布袋是怎么清理的呢,跟隨小編,我們來了解一下。

    我們清理的方法有很多種,下面來給大家一 一介紹:

     1、人工敲打 :這種清灰方式主要是依靠了人工或機械對其振打產生高頻率的震蕩。這種清灰方式雖然比較簡單方便,但是浪費人力和時間成本,而且還容易振動不均,造成濾袋的損壞。

    ? ? 2、氣體清灰:這種清灰方式主要是依靠室外或循環空氣同含塵氣流相反的方向通過濾袋,然后使濾袋上的灰塵掉落。清灰的氣體可以由主風機供給,還可以單獨設一個反吹(吸)風機。這種清灰方式可以讓氣體通過濾袋的時候分布比較均勻,但是要注意風速不能太大。

     3、聲波清灰:這種清灰方式主要采用的是用聲波清灰器,使除塵布袋產生振動而達到清灰的目的。這種清灰方式功耗小,對除塵設備的損耗也比較小,但是就是太貴了。

     4、脈沖清灰:這種清灰方式主要是以壓縮空氣引導周圍的空氣在比較短的時間內進入濾袋,使濾袋產生脈沖膨脹振動的情況下粉塵脫落。這種清灰方式的清灰能力強并且效果也很好,允許過濾的風速比較高,可以一邊工作一邊清灰,是目前清灰效果比較好的清灰方式。但是由于脈沖清灰采用高壓壓縮空氣,容易對除塵布袋造成一定的損耗,所以在選用這種清灰方式時,*好選用的除塵布袋厚實、耐磨一些。

    各類袋式除塵器清灰方式匯總:

    1、 脈動反吹淸灰

    這種方法對粉塵所施加的動能處在高能型與低動能型的中間,這種淸灰要求除塵布袋 (濾料)具有柔軟性,并且也要求有一定的剛度。

    使用織物除塵濾袋時,以緞紋和斜紋織物為宜,然而從除塵效率、過濾速度、對骨架的 抗磨強度等幾方而考慮,以使用針刺氈為宜,0選擇重為300?600g/m2的針刺氈。很少使 用機織布,如有必要,應作各種表面加工處理。

    2、 脈沖噴吹晴灰

    這種清灰方法施加于粉塵層的淸灰動能是O高的,是一種外濾淸灰的典型方式。精灰 力很強,除塵布袋(濾袋)紗線內部附著粉塵的殘留疑比較少,使用的除塵布袋(濾袋)一般是 氈或針刺氈。在脈沖噴吹作用下除塵濾袋瞬間變形很大,產生應力很大,所以必須用抗張力 強的濾料。除塵布袋(濾袋)與計架經常摩擦,因而要使用耐磨除塵濾袋,也可以使用織物除 塵布袋(濾袋)。

    3、 振動淸灰

    這種淸灰方法的特點是施加于粉塵層的動能較脈沖噴吹、反吹風型要小,是低能型清灰, 所以,宜用織物除塵濾袋。富柔軟性織布的振動波傳遞較好。

    4、 反吹風-振動淸灰

    這種淸灰施加于粉塵層的淸灰動能是低能型的。初期使用織物除塵布袋(濾袋)居多。目 前,多數用針刺氈,主要理由是為了提髙過濾速度,針刺氈要求布重為280?350g/m2,厚 度為1.0?1.3mm,其透氣性要好。

    5、 反吹風(反吸風縮袋)淸灰

    這種淸灰方式一般使用織物除塵布袋(濾袋),但也可使用布重比較輕(300?400g/m2)、 富有柔軟性、尺寸變化小的氈料。其中使用玻纖除塵布袋(濾袋)為O多,并用于大型袋式除 塵器居多。除塵濾袋的吊裝、縫制等均有一泄要求,如不注意則對除塵濾袋使用壽命有較大 影響。

    6、氣環噴吹淸灰

    由于這種淸灰性能相當好,要求除塵布袋(濾袋)具有很好的剛性,孔隙細小,且耐磨性 好,這樣,在噴吹氣環上下往復移動時,除塵布袋(濾袋)不變、不會起毛。所以限左使用氈 或針刺氈。而且要求厚、髙密度的氈料。布重一般應為600~800g/m2為宜。

    清灰效果好不好是會影響到濾袋的阻力問題的,如果清灰沒清好,濾袋的阻力也會隨之上升,從而影響到除塵效果。因此,為了達到好的清灰效果,要根據不同的工況使用條件選擇不同的清灰方式。

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