??濾布是在工業上品種*多 , 應用*廣泛的過濾介質。濾布有紡織濾布與非紡織濾布之分。其構成材料均為天然纖維(棉,毛,絲,麻)或合成纖維。濾布的過濾性能決定于材質 , 纖維織法及后處理加工。那么選擇濾布時有什么要求呢?相信大家都是特別了解,下面就來跟隨小編,大家一起來了解一下。
? ? ? ? 紡織濾布由三種不同類型的紗線織成 : 單纖(單縷紗),復絲長纖(定長纖維紗)和短纖(多縷紗)。單絲一般是合成纖維拉成直徑0.16-0.32(某些場合甚至1)的單根長絲,由它織成的濾布具有表面光滑、空隙單純、比阻小、堵塞性*小、易清洗和*佳卸渣性能等優點,但它捕集粒子直徑圈套,精密過濾時不宜采用。對粒徑分布范圍較寬的懸浮液分離時,分離效果受到影響。復絲長纖紗是由二股以上原絲捻紡而成,用它織成濾布 , 抗拉強度好 , 對顆粒的截留性能較單絲為好,卸渣性能稍差。短纖是用天然棉,毛纖維或合成短纖維多股捻制而成,因其具有絨毛狀纖維而呈現良好的顆粒截留性能,密封性也佳 , 但缺點是孔隙易被粒子堵塞,清洗和卸渣性能較差。
濾布的織法也有三種:即平紋、斜紋和緞紋。一般來說,平紋濾布構造致密,孔隙小,故顆粒截留性好,濾液澄清度高,使用壽命長,價格也較便宜。缺點是比阻大,易堵塞,卸渣性能差。緞紋織布的孔隙*大,比阻小,不易堵,卸渣性能好。但顆粒截留能力低,穿濾嚴重,過濾效果差。斜紋濾布的各項性能居中,抗磨擦能力很強,過濾速度也大,壽命*長,因而被廣泛應用。
1、滿足透氣性要求
織物濾布的透氣性是一個重要的過濾性能,濾布的吸水性對透氣性有決定影響。天然纖維和有機合成纖維,在常溫下,有吸收含塵氣體中水分的特性,因而黏附溶解含塵氣體中的微塵,堆積在濾袋上或更進一步起化學變化逐漸失掉透氣性,從而降低甚至失去過濾作用,以致必須拆下來清洗或更換濾袋。
壓濾機為間歇操作,有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力,金屬和塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經久耐用。由于壓濾機本身是同一規格的,因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度,速度等等,都是通過使用不同的壓濾機濾布又稱壓濾機濾袋實現的,每一塊壓濾機濾板都是有濾布包裹,針對不同的過濾對象的耐酸堿要求,抗拉強度,過濾精度,過濾速度等要求,先確定使用的濾布材質,型號,然后根據濾板的尺寸,形狀,加工與之匹配的濾布袋,套在濾布上面即可,所以說濾布是過濾機的心臟,在壓濾機中也是如此。
2、要能滿足除塵效率的要求。
一般來說,應根據濾袋請友強度大小,選定濾布的結構。清灰強度大的,如采用壓縮空氣脈沖反吹,濾袋上的剰余附灰層被噴吹脫落,除塵效串完全依轅濾布的密實程度來保持,則一般要求濾布較庠而且迎塵面具有絨毛。濾袋表面存在的絨毛可增加捕集顆粒的表而積;提供孔間支承,以防累積起來的灰團穿進毛孔,從而形成疏松的而層;在濾袋清灰時,作為一粘結結構有助于刺余附灰層的保持,增加起始效串。
3、要能滿足清灰要求
濾布保持經濟運行的阻力為800-1500pa,除要合理選用清灰方式外,也要求濾布容易清灰。
以上就是小編的理解了,希望能夠對大家有所幫助。
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